г. Курган ул.Промышленная д.33
г. Курган ул.Промышленная д.33
Задвижки соответствуют таблице фигур:
- 30(с, лс)41нж, 30(с, лс)99нж, 30(с, лс)15нж;
- 31(с, лс)41нж, 31(с, лс)99нж, 31(с, лс)15нж и т.д.
Задвижки соответствуют требованиям ГОСТ 5762-2002.
Изготовление и поставка по ТУ 3741-001-29304028-2013.
Задвижки предназначены для работы в качестве устройства на магистральных и технологических трубопроводах для перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах воды, пара, нефти, товарной нефти, нефтяного масла, жидких и газообразных нефтепродуктов и водогазонефтяных смесей, нефтяного попутного и природного газа, среды с содержанием сероводорода, для других сред, по отношению к которым материал деталей задвижек коррозионностоек.
- Диаметр номинальный DN–50 –200.
- Давление номинальное PN 1,6-4,0 МПа.
- Типа конструкции проточной части – полно проходная.
- Типа затвора – с цельным клином, с двухдисковым клином (жесткий и мягкий).
- Тип управления –ручной и с приводом.
- Класс герметичности затвора –по ГОСТ 9544-2015.
- Строительная длина по ГОСТ 3706.
- Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 –У, ХЛ, УХЛ.
- Установочное положение для ручного управления любое. Для задвижек с приводом согласно руководству эксплуатации на привод.
- Коэффициент сопротивления не более 0,3.
- Присоединение к трубопроводу –фланцевое, с ответными фланцами. Ответные фланцы по ГОСТ 33259-2015. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 33259-2015.
- Задвижки эксплуатируются на рабочие среды, нейтральные к применяемым материалам.
| Температура окружающей среды °С | У | ХЛ |
|---|---|---|
| от -40 до +40 | от -60 до +40 | |
| Температура рабочей среды °С | до +450 | до +350 |
| Нормальное положение затвора | полностью «открыто» или полностью «закрыто» | |
| Направление подачи рабочей среды | любое | |
| Наименование детали | с (у) | лс (хл) |
|---|---|---|
| Корпус | 25Л(WCB) | 20ГЛ(LCC) |
| Крышка | 25Л(WCB) | 20ГЛ(LCC) |
| Клин | 20Х13 | 20ГЛ с наплавкой |
| Набивка сальника | Терморасширенный графит | |
| Условный проход, DN | Значение показателей, не менее, цикл | Средний срок службы, лет | |
|---|---|---|---|
| Полный средний ресурс | Наработка на отказ | ||
| 50-200 | 3000 | 750 | 20 |
| DN | Присоединение к трубопроводу |
PN, МПа |
Размеры, мм | Масса, кг | рис. | ||||||||||||
| L | L1 | H | D | D0 | D1 | D2 | D3 | b | d | n | руч. | эл. пр. | |||||
| руч. | эл. пр. | ||||||||||||||||
| 50 | Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
1,6 | 250 | 178 | 259 | 242 | 160 | 160 | - | 125 | 102 | 14 | 18 | 4 | 14,0 | 14,0 | 2,3 |
| Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
2,5 | 250 | 216 | 259 | 242 | 160 | 160 | - | 125 | 87 | 17 | 18 | 4 | 14,8 | 14,8 | 1,3 | |
| 4,0 | 216 | ||||||||||||||||
| 80 | Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
1,6 | 280 | 203 | 416 | 392 | 280 | 195 | - | 160 | 133 | 17 | 18 | 4 | 31,1 | 31,1 | 2,3 |
| Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
2,5 | 280 | 283 | 416 | 392 | 280 | 195 | - | 160 | 120 | 21 | 18 | 8 | 36,1 | 36,1 | 1,3 | |
| 4,0 | 283 | 39,0 | 39,0 | ||||||||||||||
| DN | Присоединение к трубопроводу |
PN, МПа |
Размеры, мм | Масса, кг | рис. | |||||||||||||
| L | L1 | H | D | D0 | D1 | D2 | D3 | h | b | d | n | руч. | эл. пр. | |||||
| руч. | эл. пр. | |||||||||||||||||
| 100 | Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
1,6 | 300 | 229 | 453 | - | 240 | 215 | - | 180 | 158 | 3,0 | 17 | 18 | 8 | 41,0 | - | 2 |
| Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
2,5 | 300 | 305 | 230 | 190 | 149 | 4,5 | 21 | 22 | 43,5 | 1 | |||||||
| 4,0 | 305 | 23 | 44,0 | |||||||||||||||
| 150 | Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
1,6 | 350 | 267 | 576 | - | 280 | 280 | - | 240 | 212 | 3,0 | 19 | 22 | 8 | 73,0 | - | 2 |
| Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
2,5 | 350 | 403 | 300 | 250 | 203 | 4,5 | 25 | 26 | 74,5 | 1 | |||||||
| 4,0 | 403 | 27 | 75,0 | |||||||||||||||
| 200 | Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
1,6 | 400 | 292 | 790 | 745 | 400 | 336 | - | 295 | 268 | 3,0 | 23 | 22 | 12 | 159 | 158 | 2 |
| Фланцевое исп. F ГОСТ 33259-2015 |
2,5 | 400 | 419 | 795 | 500 | 360 | 310 | 259 | 4,0 | 31 | 26 | 215 | 203 | 1 | ||||
| 4,0 | 419 | 375 | 320 | 35 | 30 | |||||||||||||
ООО «Армалит» много лет работает на рынке трубопроводной арматуры и комплектующих к ним.
Предлагаемая нами продукция активно применяется на предприятиях нефтяной, газовой, химической, металлургической и энергетической промышленности, в коммунальном хозяйстве и других отраслях. Среди наших клиентов — предприятия и организации из различных областей России и ближнего зарубежья.
Наша компания всегда готова идти навстречу пожеланиям своих постоянных клиентов и находить пути для повышения заинтересованности в работе с нами.
В нашей компании работают опытные специалисты, готовые проконсультировать Вас по любому вопросу касающемуся производимой нами запорной арматуры.
Среди наших клиентов — дочерние предприятия ПАО «НК «Роснефть» и организации из различных областей России и ближнего зарубежья.
ООО «Армалит» производит арматуру из следующих материалов (материалы корпусных деталей):
В зависимости от исполнения корпусных деталей, арматуру следует эксплуатировать на рабочие среды и параметры, приведенные в таблице.
| Марка материала корпусных деталей | Рабочая среда | Температура рабочей среды, °С, не более | Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 |
|---|---|---|---|
| 20, 20Л, 25Л(WCB) | Вода, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводороды. Хлор сухой газообразный и жидкий с влажностью до 0,04% массовой доли вещества. Жидкие и газообразные среды, по отношению, к которым применяемые материалы коррозионностойки. | 450 | У(У1, У2) |
| 09Г2С, 20ГЛ(LCC) | Вода, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводороды. Хлор сухой газообразный и жидкий с влажностью до 0,04% массовой доли вещества. Жидкие и газообразные среды, по отношению, к которым применяемые материалы коррозионностойки. | 350 | ХЛ(ХЛ1, ХЛ2) |
При выборе арматуры под конкретные среды необходимо предусмотреть, чтобы материалы деталей арматуры, находящиеся в контакте с рабочей средой, были стойкими к этим средам. Арматуру выбирают на рабочие параметры (рабочее давление и рабочая температура) в зависимости от марки материала корпусных деталей, в соответствии с требованиями ГОСТ 356.
Более 10 лет мы занимаемся поставной штамповочных изделий и паковок свободной ковки массой до 160 кг из черных и цветных металлов и сплавов с полной или частичной механической обработкой.
Ежедневно мы отгружаем от 5 до 20 тонн штамповочных изделий
Система управления качеством сертифицирована на соответствие требований стандарта ГОСТ Р ISO 9001 – 2001
Литейные изделия изготавливаются из углеродистой и легированной стали, в том числе: нержавеющей, износостойкой марганцовистой, жаропрочной, хладостойкой.
Мы работаем напрямую с транспортными компаниями ПЭК, Деловые Линии, Байкал Сервис и другими.
Расположение склада помогает исключить нерациональные маршруты и оптимизировать процесс доставки
